中国紧固件企业制造水平的提高,离不开紧固件材料的提高,新型的冷镦材料的开发也离不开紧固件企业,紧固件工业的发展更离不开钢铁行业的支持。只要二者建立良好的合作,紧固件行业与钢铁行业都将获得更好的发展。紧固件是一种量大面广最普通的通用基础件,在各层面都与钢铁行业联系紧密。紧固件的制造可以是钢、有色金属、不锈钢、钛合金或者其他工程材料,加工方法可以是热加工、切削加工,但90%以上通过冷镦冷剂压加工,用该工艺制造的产品精度高、质量好、生产效率高,中国的紧固件工业连续五年保持着两位数稳健的增长。近年来,随着经济全球化的不断深入和全球工业产业链分工的持续调整,东南亚地区廉价的人力资源等要素吸引了大批投资,使区域内工业化进程加快,带动钢材需求不断增长。

1.>>>需求<<<

东南亚地区各国经济起步相对较晚,经济基础普遍薄弱,特别是钢铁产业发展滞后。近年来,随着经济全球化的不断深入和全球工业产业链分工的持续调整,东南亚地区廉价的人力资源等要素吸引了大批投资,使区域内工业化进程加快,以满足内需为主的建筑业和以满足外需出口为主的制造业、加工业快速发展,带动钢材需求不断增长。其中,建筑行业用钢量占比最大,多数在60%以上,越南甚至达到了93%。2016年,东南亚六国(越南、泰国、印度尼西亚、马来西亚、菲律宾、新加坡)粗钢表观需求为9024百万吨,增速达到了11%,其中越南增速最大,增速高达22.3%。

2.>>>供给<<<

供应方面,钢铁生产主要集中在马来西亚、越南、泰国和印度尼西亚四国。2016年,越南、印度尼西亚、马来西亚、泰国四国的粗钢产量分别为781万吨、475万吨、276万吨和383万吨。可以看出,即使在东南亚地区处于领先地位的越南粗钢产量也仅有781万吨,规模仅与我国一个大型钢铁企业相当。东南亚钢铁产业链结构失衡问题较为严重,炼铁产能屈指可数;炼钢以电弧炉炼钢为主,产能非常有限;轧钢能力相对较大,并且经过近些年的持续投资,产能增长迅速,但提升产品附加值的钢材深加工能力不足。因此,长期以来,东南亚地区轧钢厂更愿意从国外进口低价钢坯轧材,从而造成区域内炼铁、炼钢能力长期得不到发展。为满足基础设施行业对螺纹和线材日益增长的需求,印度尼西亚、菲律宾、马来西亚和越南等国大力扩充螺纹和线材的产能,同时半成品和成品钢材进口需求不断增加。另外,为降低进口依赖,东南亚地区也在大力发展其初级炼钢产能,目前主要是以废钢为原料的电弧炉产能为主,但越南、印度尼西亚和马来西亚等国的高炉产能也在迅速增加。

3.>>>发展<<<越南归功于建筑业和基础设施建设的快速发展,越南是东盟地区钢材需求增长最快的国家,2016年越南钢材表观消费量2596万吨,占东盟六国钢材消费量比重达到28.8%,这表明越南钢铁工业在未来仍有较大的需求空间。印度尼西亚该国钢材消费量和粗钢产量之间存在着巨大的不平衡,2016年钢铁粗钢表观消费为1521万吨,其粗钢产量仅为475万吨,钢材净进口超过1000万吨,进口占比将近80%,钢铁对外依存度较高。

马来西亚受全球经济不景气大环境影响,自2011年以来马来西亚经济增速比较平缓,GDP增速一直维持在5.0%左右的水平,钢材需求增速亦放缓,该国未来钢材需求增长潜力仍然巨大。泰国据世界钢协统计,2016年泰国人均成品钢材表观消费量达到320千克,高于世界平均水平的220千克。受全球经济不景气影响,2014年和2015年泰国钢材表观消费量出现小幅下滑,但2016年泰国钢材表观消费量快速回升至2234万吨,同比增长15%。

4.>>>展望<<<

东南亚地区未来钢铁需求增长空间巨大,其本土钢铁产能扩张强化了东南亚地区钢铁自给化的趋势,尤其是越南台塑河静产能的不断释放,将改变越南甚至整个东南亚地区的钢铁生产布局。新建的高炉产能,一方面将导致全球铁矿石和炼焦煤的需求量增加;另一方面也将对我国的钢材出口造成冲击。好工品赋能工业零部件产业,让流通更简单!承载着工业零部件行业知识和应用经验,创新商业模式,引导企业对接供需信息,利用工业互联网开放自身研发能力和创新模式,优化资源配置效率,促进企业提质增效和转型升级,助力中国制造强国和网络强国的建设。